Hóa Chất Tẩy Cáu Cặn Lò Hơi: Tìm Nơi Bán Đảm Bảo Chất Lượng

Cáu cặn trong hệ thống lò hơi cũ là một trong nhũng nguyên nhân gây tai nạn lò hơi phổ biến nhất. Một trong những giải pháp khắp phục tai nạn này hiệu quả nhất đó là sử dụng hóa chất tẩy rửa cáu cặn cho hệ thống lò hơi cũ. Vậy, có những loại hóa chất nào hiệu quả, nên dùng loại nào, mua ở đâu đảm bảo rẻ mà uy tín? Mời quý khách hàng tìm hiểu bài viết sau đây nhé

1. Tại sao cần vệ sinh hệ thống lò hơi cũ

Khi hệ thống lò hơi cũ bị cáu cặn sẽ là nguyên nhân tăng chi phí vận hành lò hơi như sau:

• Tiêu tốn nhiên liệu đốt.
• Hiệu suất vận hành không cao.
• Tăng thời gian chi phí cho việc bảo dưỡng và sửa chữa lò khi có sự cố xảy ra.
• Tốn thời gian dừng lò tẩy rửa và chi phí tẩy rửa.
• Tạo mối nguy hiểm cho lò hơi khi hoạt động.
• Hậu quả xấu nhất là nổ lò hơi gây thiệt hại lớn về người và của.

Vì vậy, vấn đề loại tẩy rửa cáu cặn lò hơi là hết sức quan trọng.

2. Nguyên nhân gây cáu cặn trong hệ thống lò hơi cũ

Cáu cặn và các chất lắng đọng có thể hình thành trên bất cứ bề mặt thiết bị nào tiếp xúc với nước, đặc biệt trên thành ống lò hơi. Các cáu cặn của lò hơi hình thành bởi các tạp chất kết tủa tách ra từ nước trên bề mặt truyền nhiệt của lò hoặc bởi các chất lơ lửng trong nước lắng xuống bề mặt lò, trở nên cứng và bám chặt vào bề mặt. Sự bay hơi nước trong lò là nguyên nhân dẫn đến các tạp chất này ngày càng lắng đọng dày thêm.

Nguyên nhân đầu tiên gây ra cáu cặn bám vào thành lò hơi đó chính là việc vệ sinh lò hơi kém, không xử lý cáu cặn thường xuyên dẫn đến tình trạng cáu cặn kết dính vào thành lò hơi

Hầu hết cáu cặn trong hệ thống lò hơi cũ hầu như bắt nguồn từ độ cứng của nước. Độ cứng này sẽ phản ứng trong môi trường nhiệt và tạo ra cáu cặn bám vào thành lò hơi. Và đây là là một trong những nguyên nhân nước cứng không được sử dụng trong lò hơi, lò hơi. Còn muốn sử dụng, người ta phải làm mềm nước cứng trước khi đun sôi để lấy hơi.

Nước cứng cũng không phải nguyên nhân duy nhất gây ra cáu cặn lò hơi, các tạp chất như Canxi, magie, nhôm, sắt, silica,… trong nước cũng là một trong những nguyên nhân gây ra cáu cặn lò hơi.

Ngoài ra, cáu cặn lò hơi được gây ra là bởi các tạp chất được kết tủa trực tiếp trong nước và bám vào thành lò hơi hoặc do các chất lơ lửng trong nước lắng vào bám vào thành, bề mặt lò hơi. Sự bay hơi trong lò hơi sẽ làm cho cáu cặn kết dính và cô đặc hơn

Dưới đây là các vị trí mà cáu cặn thường bám vào nhất:

• Đáy lò hơi, bao hơi, ống góp có một lớp bùn nhão động lại. Bề dày của lớp này phụ thuộc vào việc xả lò, hiệu quả của việc xả đáy lò và sự tuần hoàn của nước trong lò.
• Ở khu vực ranh giới phần chứa hơi và nước có một khe trắng mờ mờ nhưng bột xốp dính lại làm nên sự ăn mòn kim loại ở khu vực ranh giới này. (ở một số lò hơi người ta thiết kế ống xả ván ở khu vực ranh giới mực nước -> giảm sự ăn mòn kim loại).

Chính vì thế, dùng hóa chất tẩy cáu cặn lò hơi là điều vô cùng cần thiết của các doanh nghiệp thường xuyên sử dụng đến nhiệt như may mặc, sản xuất bia, chế biến,… Bởi vì, khi dùng hóa chất tẩy cáu cặn lò hơi mới đảm bảo mọi công việc trong công ty luôn hoạt động mức tối đa.

3. Cách khắc phục cáu cặn cho hệ thống lò hơi cũ

Để lò hơi vận hành tốt ổn định, thông thường Quý khách hàng có 2 giải pháp, cụ thể như sau:

3.1 Giải pháp tức thời: thực hiện tẩy lò định kỳ mỗi năm/ lần

Khi lò hơi đã bị cáu cặn thì giải pháp xử lý là tẩy rửa còn lò hơi bị ăn mòn thì giải pháp là thay các ống bị ăn mòn bằng ống mới.

Giải pháp này có ưu điểm:

• Giải quyết ngay lập tức vấn đề lò hơi đang gặp phải, tẩy lò giúp làm sạch mảng bám cáu cặn lên đến 70%
• Chỉ tốn chi phí lúc thực hiện tẩy rửa, không tốn chi phí chăm sóc bảo trì bảo dưỡng mỗi tháng.

Đối với lò hơi đã xảy ra trường hợp cáu cặn thì phương pháp hữu hiệu nhất – cách tẩy lò hơi hiệu quả chính là tẩy rửa và trong quá trình tẩy rửa lò hơi thì vấn đề khảo sát hiện trạng lò hơi là yếu tố cực kỳ quan trọng để đảm bảo trong quá trình tẩy rửa lò hơi đạt hiệu quả nhất và để thực hiện tốt các vấn đề trên thì chúng ta cần có quy trình thực hiện các công viêc như sau:

• Vị trí nào để đặt bồn tuần hoàn và châm hóa chất thuận lợi cho quá trình tẩy rửa.
• Lấy mẫu phân tích loại cáu và đưa ra hóa chất với nồng độ thích hợp cho loại cáu đó
• Vị trí xả bỏ hóa chất sau khi tẩy rửa lò hơi đảm bảo không ảnh hưởng đến môi trường và con người xung quanh.

3.2 Giải pháp lâu dài: Xây dựng quy trình kiểm soát nguyên nhân gây ra cáu cặn ăn mòn ở lò hơi

Ưu điểm của giải pháp này là:

• Ức chế sự hình thành cáu cặn và ăn mòn trong lò hơi
• Thời gian phải mở lò để tẩy sẽ lâu hơn 1 năm nếu kiểm soát tốt
• Lò hơi hoạt động an toàn, ổn định và an toàn cho cả người vận hành lò

4. Địa chỉ bán hóa chất tẩy rửa cáu cặn hệ thống lò hơi cũ uy tín, chất lượng tại TP.HCM

Công ty Long Trường Vũ với 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp giải pháp chống ăn mòn cáu cặn cho lò hơi, hệ thống lạnh và là đơn vị nghiên cứu phát triển và trực tiếp sản xuất hóa chất tẩy rửa nồi hơi, lò hơi, tẩy rửa chất cáu cặn của các thiết bị trong sản xuất.

Hóa chất tẩy rửa của CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG LONG TRƯỜNG VŨ là một sản phẩm chuyên dùng để xử lý cho các hệ thống thiết bị trao đổi nhiệt,giải nhiệt….. như : lò hơi, chiller, bình ngưng, tháp giải nhiệt, giàn ngưng, đường ống…. để tẩy rửa và loại bỏ cáu cặn. giúp xử lý cáu cặn nhanh chóng, hiệu quả.

Long Trường Vũ cam kết luôn mang lại cho khách hàng những dòng sản phẩm tốt nhất, xử lý những vấn đề và đáp ứng những nhu cầu mà khách hàng mong muốn mà lại an toàn cho thiết bị cũng như người sử dụng.

Sự hài lòng của khách hàng luôn là động lực của chúng tôi, “ Cam kết -Minh bạch -Tích cực” là giá trị cốt lõi, là kim chỉ nam của LTVGroup trong suốt 20 năm hình thành và phát triển.

Mọi công đoạn, từ “ Khảo sát – Tư vấn ban đầu – Thiết kế – Thi công lắp đặt – Bàn giao vận hành – Bảo trì sửa chữa – Đào tạo khách hàng” đều sẽ do chúng tôi phụ trách.Với kinh nghiệm dày dặn cùng đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp, chúng tôi chắc chắn sẽ đem lại sự hài lòng cho quý khách hàng.

5. Hóa chất tẩy rửa hệ thống lò hơi cũ có giá bao nhiêu tiền?

Hiện tại Long Trường Vũ đang bán hóa chất tẩy rửa cáu cặn hệ thống lò hơi cũ với giá cạnh tranh nhất thị trường. Để biết thêm chi tiết quý khách vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi theo số hotline: 0914.711.499 hoặc gửi thông tin về địa chỉ email: info@longtruongvu.vn để được tư vấn báo giá.

6. Lý do nên chọn mua hóa chất tẩy rửa hệ thống lò hơi cũ của Long Trường Vũ

6.1. Phòng ngừa toàn diện

• Xây dựng quy trình: thực hiện phòng ngừa và kiểm soát các sự cố.
• Huấn luyện: huấn luyện kỹ thuật cho nhân sự của khách hàng.
• Kiểm soát: Cung cấp cho khách hàng các thiết bị đo đạc và kiểm soát tại hiện trường.
• Đánh giá: Định kỳ đánh giá tuân thủ quy trình và kiểm soát chéo kết quả do đạc
• Điều chỉnh: Đề xuất khách hàng những biện pháp khắc phục và cải tiến.

6.2. Điều gì chúng tôi khác biệt với đối thủ

• Lựa chọn đối tác và phân khúc khách hàng phù hợp định hướng phát triển.
• Chú trọng phát triển đội ngũ nhân sự thông qua các hoạt động định hướng, đào tạo và tái đào tạo.
• Xây dựng môi trường làm việc và Văn hóa doanh nghiệp hướng đến sự tích cực.
• Thực hành giá trị cốt lõi “Cam kết, minh bạch, tích cực”
• Xây dựng cơ chế chính sách theo hình tượng “hải đoàn”.
• Ứng dụng các công nghệ mới nhất vào chuyên môn và quản trị.
• Sự kiên định

6.3. Chính sách chăm sóc khách hàng

• Định kỳ hàng tháng lấy mẫu nước kiểm tra và báo cáo KQ.
• Cung cấp thiết bị đo các chỉ tiêu TDS, pH, độ cứng.
• Khoá huấn luyện kỹ thuật xử lý nước lò hơi.
• Phương pháp và biểu mẫu quản lý quy trình đảm bảo chất lượng nước cấp lò hơi.
• Nội soi kiểm tra lò hơi định kỳ.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://s.net.vn/8Svo

Long Trường Vũ: Tăng Cường Đào Tạo Tại Malaysia

Vừa qua, đội ngũ nhân viên của Long Trường Vũ đã tham gia một buổi đào tạo chuyên sâu về xử lý cáu cặn lò hơi tại nhà máy ở Malaysia, nơi nổi bật với hệ thống lạnh coil. Buổi đào tạo này không chỉ mang lại kiến thức lý thuyết mà còn giúp nhân viên hiểu rõ hơn về các phương pháp thực hành hiệu quả, nhằm tối ưu hóa hiệu suất hoạt động của lò hơi.

Về nhà máy Malaysia

Nhà máy Malaysia là một trong những cơ sở sản xuất hiện đại, chuyên cung cấp các giải pháp và sản phẩm cho hệ thống lạnh, bao gồm hệ thống lạnh coil. Với công nghệ tiên tiến và đội ngũ kỹ sư dày dạn kinh nghiệm, nhà máy này không chỉ nổi bật trong lĩnh vực sản xuất mà còn là trung tâm nghiên cứu và phát triển các giải pháp tối ưu cho các vấn đề liên quan đến lò hơi và hệ thống lạnh.

Nhà máy được trang bị các dây chuyền sản xuất hiện đại, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và rút ngắn thời gian sản xuất. Mỗi sản phẩm được sản xuất tại đây đều trải qua quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế và nhu cầu của khách hàng.

Một trong những ưu điểm nổi bật của nhà máy là khả năng thích ứng nhanh với nhu cầu của thị trường. Với hệ thống dây chuyền linh hoạt, nhà máy có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau, từ hóa chất xử lý nước đến các giải pháp tẩy rửa chuyên dụng, phù hợp với từng yêu cầu cụ thể của khách hàng.

Lợi ích của buổi đào tạo

Buổi đào tạo diễn ra trong không khí sôi nổi và chuyên nghiệp, với sự tham gia của các chuyên gia giàu kinh nghiệm từ Malaysia. Nhân viên Long Trường Vũ không chỉ được trang bị kiến thức đầy đủ giúp họ nắm vững các kỹ thuật xử lý cáu cặn hiệu quả.

Một trong những mục tiêu của buổi đào tạo là tăng cường khả năng ứng dụng thực tiễn cho đội ngũ. Sau buổi đào tạo, nhân viên sẽ có khả năng tự tin áp dụng các phương pháp mới trong công việc hàng ngày, từ đó nâng cao hiệu suất và chất lượng dịch vụ mà công ty cung cấp cho khách hàng.

Cam kết phát triển bền vững

Long Trường Vũ cam kết không ngừng cải thiện và nâng cao kỹ năng cho đội ngũ nhân viên. Chúng tôi tin rằng đầu tư vào đào tạo là một trong những bước quan trọng giúp công ty phát triển bền vững. Với những kiến thức và kỹ năng mới, đội ngũ nhân viên của chúng tôi sẽ mang lại dịch vụ tốt nhất, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng.

Buổi đào tạo tại nhà máy Malaysia không chỉ là cơ hội học hỏi mà còn là bước tiến quan trọng trong hành trình phát triển của Long Trường Vũ. Chúng tôi tin rằng với sự hỗ trợ của các chuyên gia và công nghệ hiện đại, công ty sẽ tiếp tục vươn xa hơn trong lĩnh vực xử lý cáu cặn lò hơi và hệ thống lạnh.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://s.net.vn/tbjC

Hóa Chất Vệ Sinh Công Nghiệp Và Ảnh Hưởng Đến Sức Khỏe Người Lao Động

Chúng tôi hiểu rằng việc đảm bảo an toàn trong sản xuất luôn được Quý doanh nghiệp đặc biệt quan tâm và xem đó là nhiệm vụ hàng đầu. Bởi lẽ việc đảm bảo an toàn sản xuất chính là đảm bảo an toàn, sức khỏe cho người lao động và sự vận hành xuyên suốt của hệ thống thiết bị nhà xưởng, dây chuyền công nghệ.

1. Những loại hóa chất vệ sinh công nghiệp

Chất tẩy rửa được sử dụng cho nhu cầu, mục đích khác nhau trong đời sống và trong sản xuất nên được chia thành nhiều loại.

Các loại hóa chất vệ sinh công nghiệp

Chất tẩy rửa công nghiệp

Hóa chất tẩy rửa công nghiệp có độ tẩy cực mạnh, được dùng để xử lý các bề mặt làm từ kim loại, tẩy rửa dầu mỡ công nghiệp và một số hoạt động máy móc, dụng cụ máy.

Chất tẩy rửa sinh hoạt

Chất tẩy rửa sinh hoạt rất đa dạng, bao gồm: bột giặt, nước lau sàn, lau kính, rửa bồn cầu, rửa chén, nước tẩy trắng,.. được sử dụng rộng rãi trong sinh hoạt.

Chất tẩy rửa sinh hoạt thường có sẵn dạng dung dịch cô đặc (nước) hoặc dạng bột.

Chất tẩy rửa ô tô, xe máy

Chất tẩy rửa ô tô, xe máy được sản xuất ra để vệ sinh cho phụ tùng, linh kiện ô tô, xe máy, Hóa chất này có hiệu quả làm sạch cao, mùi thơm dễ chịu và không làm mài mòn linh kiện trong quá trình vệ sinh. Bên cạnh đó, hóa chất tẩy rửa ô tô, xe máy có độ bóng cao, khả năng bám bụi thấp, chống gỉ sét các linh kiện bằng kim loại tốt.

Chất tẩy rửa cáu cặn đường ống

Cáu cặn thường xuất hiện ở các bề mặt ống, nồi hơi, tháp giải nhiệt. Sau một thời gian sử dụng cần phải dùng hóa chất để tẩy rửa.

Công dụng của loại hóa chất này giúp làm giảm diện tích ống, giảm lưu lượng nước và làm tiêu tốn nhiên liệu.

2. Đặc tính của hóa chất vệ sinh công nghiệp

Từ góc nhìn hóa học, hóa chất vệ sinh công nghiệp bao gồm các hợp chất hữu cơ và vô cơ. Các hợp chất vô cơ có thể là các hóa chất mang tính kiềm, muối trung tính và các chất không tan trong nước. Các hợp chất hóa học bao gồm anion, cation hoặc lưỡng tính (không ion). Còn hóa chất tẩy rửa hữu cơ được chiết xuất từ tự nhiên hoặc các phản ứng nhân tạo mà không thêm các hóa chất nhân tạo vào.

Các chất tẩy rửa sẽ hoạt động theo đúng thứ tự quy trình sau đây:

• Làm giảm độ căng của nước, từ đó giúp nước và xà phòng thấm sâu vào vết bẩn.
• Đánh tan và loại bỏ vết bẩn (kết hợp với các thao tác vò, chà xát, cọ rửa…)
• Phủ một lớp bảo vệ vô hình lên bề mặt cần làm sạch, nhằm ngăn chặn tình trạng vết bẩn bị bám ngược trở lại.

3. Hướng dẫn sử dụng hóa chất vệ sinh công nghiệp

Cần nắm rõ các hướng dẫn sử dụng hóa chất vệ sinh công nghiệp sẽ giúp bạn đảm bảo an toàn khi sử dụng, tránh nguy cơ các rủi ro có thể xảy ra. Về cơ bản cần

• Đảm bảo không khí sạch, thoáng
• Tránh lạm dụng hóa chất.
• Đọc kỹ hướng dẫn trước khi dùng.
• Đảm bảo môi trường làm việc.
• Bảo quản hóa chất cẩn thận.
• Loại bỏ hóa chất khỏi quần áo.
• Rửa sạch hóa chất sau khi sử dụng.
• Trang bị dụng cụ bảo hộ

4. Địa chỉ mua hóa chất vệ sinh công nghiệp

Chúng tôi hiểu rằng việc đảm bảo an toàn trong sản xuất luôn được Quý doanh nghiệp đặc biệt quan tâm và xem đó là nhiệm vụ hàng đầu. Bởi lẽ việc đảm bảo an toàn sản xuất chính là đảm bảo an toàn, sức khỏe cho người lao động và sự vận hành xuyên suốt của hệ thống thiết bị nhà xưởng, dây chuyền công nghệ. Vì vậy, để giúp Quý doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, gia tăng hiệu quả sản xuất và yên tâm phát triển bền vững, chúng tôi luôn tuân thủ các chuẩn mực cao nhất về an toàn:

• Tuân thủ các tiêu chuẩn về an toàn lao động
• Nhân sự thường xuyên được huấn luyện an toàn lao động, phòng ngừa tai nạn
• Đầu tư trang thiết bị
• Quy trình kiểm soát an toàn
• Có các phương án dự phòng cho các sự cố phát sinh

5. Lý do nên mua hóa chất vệ sinh công nghiệp tại Long Trường Vũ

• Chúng tôi có kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý nước và vệ sinh công nghiệp
• Từng thực hiện các công trình lớn.
• Có quy trình tẩy rửa rõ ràng. Có các chuyên gia nước ngoài hỗ trợ kỹ thuật.
• Được trang bị các thiết bị chuyên ngành tẩy rửa vệ sinh công nghiệp.
• Có phương pháp kiểm soát mức độ ăn mòn suốt quá trình vệ sinh công nghiệp.
• Có phương pháp và thiết bị kiểm sóat lượng hóa chất dư sau khi tẩy để đảm bảo rửa sạch hoàn toàn hóa chất vệ sinh công nghiệp trước khi đi vào họat động.
• Được trang bị đầy đủ các thiết bị đo lường chính xác và kiểm soát nồng độ hóa chất tẩy.
• Có chất phụ gia chống ăn mòn trong suốt quá trình tẩy rửa vệ sinh công nghiệp.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://short.com.vn/V7wY

Đại Lý Chất Tẩy Rửa Long Trường Vũ – Cơ Hội Gia Tăng Thu Nhập

Nắm bắt xu hướng kinh doanh trong năm 2023 trong lĩnh vực Chất tẩy rửa vệ sinh Công nghiệp và Công nghệ xử lý nước sạch với các giải pháp chống cáu cặn ăn mòn lò hơi và hệ thống lạnh (hệ thống giải nhiệt) ngày càng phát triển mạnh tại thị trường Việt Nam.

Long Trường Vũ đăng tuyển Đại lý trên toàn quốc cùng phát triển kinh doanh với mức chiết khấu lên đến 25% (áp dụng cho Đại lý, CHƯA bao gồm thưởng đạt chỉ tiêu doanh số) cùng nhiều chính sách được minh bạch rõ ràng, sản phẩm luôn có sẵn – giao hàng nhanh chóng và hỗ trợ kỹ thuật cho từng Đại lý phân phối Chất tẩy rửa.

Long Trường Vũ tuyển Đại lý phân phối Chất tẩy rửa cụ thể:

• Hỗ trợ tư vấn chiến lược kinh doanh.
• Chiết khấu lên đến 25% (áp dụng cho Đại lý, CHƯA bao gồm thưởng đạt chỉ tiêu doanh số) cho tất cả các sản phẩm Chất tẩy rửa cùng lộ trình thưởng theo Tháng, Quý, Năm rõ ràng…
• Chuyển giao khách lẻ khu vực cho Đại lý.
• Hỗ trợ khách hàng lẻ đến các cửa hàng/ đại lý gần nhất để tư vấn sản phẩm.
• Được hỗ trợ ấn vật phẩm phục vụ bán hàng như Standee, Catalogue, Brochure, Phướn…
• Hỗ trợ Marketing thương hiệu toàn diện với hình ảnh, nội dung, video truyền thông.
• Hỗ trợ chăm sóc khách hàng và tư vấn, đào tạo kỹ thuật trong suốt quá trình sử dụng sản phẩm.
• Tất cả các sản phẩm đều có chứng nhận xuất xứ rõ ràng (theo tiêu chuẩn Quốc tế như: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018…)

Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tẩy rửa vệ sinh công nghiệp, xử lý nước sạch và cung cấp các giải pháp chống cáu cặn ăn mòn lò hơi và hệ thống lạnh. Long Trường Vũ luôn nỗ lực hoàn thiện sản phẩm – dịch vụ nhằm phục vụ ngày càng tốt hơn và được các Khách hàng lớn đồng hành cho đến nay như: Bitexco Group, C.P Group, Vinpearl, De heaus, Sofitel, Petro Việt Nam…

Tính đến nay, Long Trường Vũ đã có hệ thống và trung tâm dịch vụ trải dài cả 3 miền Bắc – Trung – Nam và thường xuyên tuyển CTV phân phối Chất tẩy rửa.

Nếu bạn:

• Là chuyên viên kinh doanh B2B.
• Chiết khấu lên đến 20% (áp dụng cho CTV, CHƯA bao gồm thưởng đạt chỉ tiêu doanh số) cho tất cả các sản phẩm Chất tẩy rửa cùng lộ trình thưởng theo Tháng, Quý, Năm rõ ràng…
• Đang làm việc trong lĩnh vực bán hàng công nghiệp.
• Muốn gia tăng thu nhập cho bản thân, có thu nhập ổn định khi có khách hàng thường xuyên.
• Hoa hồng bán hàng cao, thu nhập không giới hạn.
• Hỗ trợ data khách hàng mục tiêu.
• CTV sẽ không ảnh hưởng đến công việc hiện tại.

Đặc biệt: Nếu bạn phụ trách đào tạo cho các CTV khác bán hàng thành công thì sẽ nhận thêm mức thưởng 4% doanh số của CTV đó. 

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://s.pro.vn/SNCL

Phương pháp bảo trì tháp giải nhiệt an toàn và hiệu quả

Tháp giải nhiệt là thiết bị quan trọng trong các hệ thống công nghiệp, giữ vai trò ổn định nhiệt độ, đảm bảo hiệu quả sản xuất. Để tháp giải nhiệt hoạt động tối ưu và an toàn, bảo trì định kỳ và đúng cách là điều không thể thiếu. Bài viết này sẽ chia sẻ chi tiết cách bảo trì tháp giải nhiệt hiệu quả nhất.

Lợi ích của việc bảo trì tháp giải nhiệt định kỳ

Nâng cao hiệu suất hoạt động

Trong hệ thống làm mát công nghiệp, tháp giải nhiệt giúp tản nhiệt, điều hòa nhiệt độ. Tuy nhiên, nếu không được vệ sinh định kỳ, thiết bị có thể bị tắc nghẽn bởi các chất bẩn, cáu cặn, và vi khuẩn, làm giảm hiệu suất. Việc bảo trì định kỳ giúp loại bỏ các tạp chất, cải thiện hiệu quả làm việc và giảm tiêu thụ điện năng, mang lại khả năng làm mát tối ưu cho hệ thống.

Đảm bảo độ bền và tuổi thọ thiết bị

Tháp giải nhiệt là thiết bị quan trọng để hệ thống làm mát hoạt động liên tục. Không bảo dưỡng định kỳ có thể gây ăn mòn, rò rỉ, hư hại linh kiện, làm tăng chi phí sửa chữa và kéo dài thời gian ngừng hoạt động. Việc bảo dưỡng giúp phát hiện sớm các sự cố, kéo dài tuổi thọ của tháp giải nhiệt và giảm thiểu chi phí.

Khi nào nên bảo trì tháp giải nhiệt?

Tần suất bảo trì tháp giải nhiệt phụ thuộc vào tần suất sử dụng, mức độ bẩn của nước và điều kiện môi trường. Tuy nhiên, các chu kỳ bảo trì phổ biến là:

• Hàng ngày: kiểm tra mức nước, áp suất, dòng chảy và hiệu suất làm việc.
• Hàng tuần: vệ sinh bên trong tháp, kiểm tra linh kiện và xử lý các vấn đề cơ bản.
• Hàng tháng: vệ sinh toàn bộ tháp, kiểm tra hệ thống điện và xử lý vấn đề môi trường.
• Hàng năm: kiểm tra toàn bộ hệ thống, sửa chữa hoặc thay thế linh kiện cũ.

Quy trình bảo trì tháp giải nhiệt công nghiệp

Bước 1: Loại bỏ cáu cặn trong tháp

Trong quá trình hoạt động, tháp giải nhiệt tích tụ các chất bẩn, rong rêu và vi khuẩn. Sử dụng máy bơm áp lực cao hoặc dung dịch tẩy rửa để loại bỏ cáu cặn, đảm bảo thiết bị hoạt động trơn tru.

Bước 2: Vệ sinh ống dẫn nước

Ống dẫn nước trong tháp cũng cần vệ sinh để ngăn ngừa tắc nghẽn. Áp lực cao từ máy bơm hoặc dung dịch tẩy rửa giúp làm sạch các tạp chất tích tụ trong ống.

Bước 3: Kiểm tra và bổ sung dầu bôi trơn

Hệ thống quạt gió và hộp số cần lượng dầu bôi trơn đầy đủ để hoạt động hiệu quả. Nếu dầu đã cạn hoặc bị ô nhiễm, cần thay dầu mới để tránh hư hại.

Bước 4: Kiểm tra hệ thống điện

Hệ thống điện cần được kiểm tra để đảm bảo các thiết bị điện hoạt động ổn định, ngăn ngừa rủi ro về điện.

Bước 5: Vệ sinh quạt gió và vỏ tháp

Quạt gió và vỏ tháp cần được vệ sinh để loại bỏ các tạp chất. Dùng máy bơm áp lực cao hoặc dung dịch chuyên dụng để vệ sinh các bộ phận bên ngoài.

Bước 6: Kiểm tra toàn bộ hệ thống

Sau khi hoàn tất các bước, cần kiểm tra lại toàn bộ hệ thống để đảm bảo mọi thiết bị hoạt động tốt và không gây ra bất kỳ rủi ro nào.

Tần suất bảo trì và những lưu ý quan trọng

Tần suất kiểm tra và bảo trì có thể thay đổi dựa vào môi trường và mức độ sử dụng của tháp giải nhiệt. Để lập kế hoạch bảo dưỡng phù hợp, người vận hành nên tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất và các quy định liên quan.

Kết luận

Bảo dưỡng tháp giải nhiệt định kỳ là yếu tố quan trọng giúp hệ thống làm mát hoạt động hiệu quả và bền vững. Quy trình bảo trì bao gồm kiểm tra hệ thống, vệ sinh, thay thế linh kiện và xử lý các tạp chất, đảm bảo hiệu suất tối ưu. Khi hệ thống được bảo trì đúng cách, sẽ tiết kiệm năng lượng, đảm bảo an toàn và hiệu quả hoạt động cao.

Bằng việc thực hiện bảo trì tháp giải nhiệt định kỳ, người vận hành có thể giảm thiểu nguy cơ hư hỏng, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và tăng cường hiệu quả sản xuất cho hệ thống công nghiệp.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://short.com.vn/drAM

Tại Sao Lò Hơi Công Nghiệp Được Sử Dụng Rộng Rãi?

Lò hơi công nghiệp là thiết bị công nghiệp có chức năng sản sinh nhiệt bằng cách đốt cháy nguồn nhiên liệu như than, gỗ, củi, dầu, xăng, khí gas, điện làm nước bốc hơi để sinh ra hơi nóng.

Khái niệm về lò hơi công nghiệp

Lò hơi công nghiệp là thiết bị công nghiệp có chức năng sản sinh nhiệt bằng cách đốt cháy nguồn nhiên liệu như than, gỗ, củi, dầu, xăng, khí gas, điện làm nước bốc hơi để sinh ra hơi nóng. Và được ứng dụng cho các nhu cầu làm nóng, sấy khô,… trong nhà máy sản xuất.

Nguyên lý hoạt động của lò hơi

Nguyên lý hoạt động của lò hơi khá đơn giản, khi nước được bơm hút tuần hoàn vào bể chứa và lò hơi. Lúc này, bộ cấp nhiệt bên trong sẽ đốt nhiên liệu lên mức nhiệt tối đa 2.000 độ C. Sau đó dừng đốt và nước sẽ bắt đầu bốc hơi để tạo thành hơi nóng. Phần nhiệt được tạo thành sẽ được đưa qua các đường ống để đưa nhiệt đến các thiết bị có nhu cầu sử dụng.

Sau một thời gian ngắn khi lượng nhiệt thoát ra nhiều hơi nóng sẽ dần biến mất và ngưng tụ thành nước. Phần nước ngưng tụ sẽ tiếp tục được đưa trở lại bể chứa nước của lò hơi và quá trình này sẽ được tiếp tục diễn ra tuần hoàn đến khi hệ thống không có nhu cầu sử dụng.

Cấu tạo của lò hơi công nghiệp

Lò hơi được tạo thành từ các bộ phận chính như sau:

• Hệ cấp liệu: gồm các thiết bị xe múc, xe xúc, phễu chứa liệu, gầu tải, băng tải được vận hành tự động hoặc bán tự động. Tự định lượng và tự cấp nhiên liệu chính xác cho lò hơi.
• Buồng đốt: là bộ phận quan trọng nhất có nhiệt độ cao lên đến hàng trăm độ C gồm buồng đốt, béc đốt, chùm ống hấp thụ bức xạ nhiệt, chùm ống sinh hơi. Chức năng chính đốt cháy nhiên liệu kiệt nhất có thể. Ngoài ra còn có khả năng hấp thụ nhiệt cho quá trình sinh hơi.
• Bộ thu hồi nhiệt: gồm bộ hâm nước và bộ sấy không khí với nhiệm vụ tận dụng nhiệt lượng từ khói thải, tăng hiệu suất của lò hơi và làm giảm nhiệt độ khói thải ra môi trường bên ngoài.
• Hệ thống lọc bụi: có thể lựa chọn một trong các loại lọc bụi túi vải, lọc bụi tĩnh điện, cyclone lọc bụi đa cấp, tháp lọc bụi ướt, bể lắng tro. Chức năng chính xử lý tro bụi từ quá trình cháy nhiên liệu của lò hơi để khói thải khi thoát ra bên ngoài đảm bảo các tiêu chuẩn môi trường do Nhà nước quy định.
• Quạt hút và ống khói: phần khói thải sau khi được tận dụng nhiệt sẽ được xử lý lọc bụi qua nhiều cấp và được quạt hút đẩy lên ống khói và thải ra môi trường bên ngoài.

Lò hơi công nghiệp dùng để làm gì?

Ứng dụng lò hơi công nghiệp được dùng rộng rãi và thông dụng trong hầu hết các khu công nghiệp, nhà máy sản xuất có nhu cầu sử dụng nhiệt từ hơi nóng như:

• Trong ngành điện năng lò hơi giúp tạo ra dòng hơi có động năng cao để tác động lên các cánh quạt tuabin hơi và làm quay tuabin. Kết quả sinh ra điện năng.
• Trong ngành thực phẩm dùng lò hơi đốt dầu hoặc gas để đảm bảo yếu tố an toàn vệ sinh thực phẩm và sự ổn định. Với chức năng chính là dùng hơi nước để sản xuất các loại đóng hộp như sữa, thịt, rượu, nước.
• Trong ngành công nghiệp dệt, nhuộm hơi nước từ lò hơi được dùng để thực hiện các công đoạn: nhuộm, hồ, sấy, vải.
• Trong ngành công nghiệp sản xuất giấy dùng nguồn nhiệt hơi nước để phục vụ các công đoạn: xeo giấy, hấp giấy, sấy giấy.
• Trong ngành chế biến cao su dùng hơi nước từ lò hơi để hấp, sấy.
• Trong ngành chế biến gỗ dùng nhiệt và hơi nước để làm ván ép, xông, sấy gỗ, hấp tẩm dầu.
• Trong lĩnh vực xây dựng, lò hơi có nhiệm vụ giúp sấy nhanh các kết cấu bê tông từ đó giúp tăng nhanh tiến độ sản xuất.
• Trong ngành dịch vụ lò hơi được ứng dụng để sưởi ấm, xông hơi, vệ sinh, tắm hơi.
• Trong ngành giao thông đường biển lò hơi phục vụ sinh hoạt và dòng hơi được tạo ra có tác dụng truyền động năng làm quay tuabin ở chân vịt của tàu thuyền.

Các loại lò hơi công nghiệp được sử dụng phổ biến bao gồm

• Lò hơi công nghiệp điện: lò hơi công nghiệp điện đang được sử dụng trong rất nhiều nhà máy, khu công nghiệp với chức năng cung cấp nhiệt cho các hoạt động sản xuất.
• Nồi hơi công nghiệp tầng sôi: được ứng dụng rộng rãi trong hầu hết các ngành dệt, thực phẩm, đồ uống.
• Lò hơi đốt củi: ứng dụng trong các nhà máy sản xuất thực phẩm, nước giải khát.
• Lò hơi đốt than: được ứng dụng nhiều trong các khu nghỉ dưỡng, khách sạn có dịch vụ massage, xông hơi. Hoặc dùng trong các nhà máy có nhu cầu sấy khô thực phẩm.
• Lò hơi ống lửa: ứng dụng chủ yếu để cấp hơi cho các nhà máy, xí nghiệp quy mô nhỏ hoặc trung bình.
• Nồi hơi ống nước: ưu điểm áp suất vận hành tối đa 180 bar, sản lượng hơi tỏa ra max 300 tấn/h, phù hợp với hệ thống có công suất nhiệt cao.
• Lò hơi làm mát: được gia nhiệt bằng khí, mức nhiệt độ tối đa 900 độ và vận hành chủ yếu như thiết bị làm mát. Nhiệm vụ làm mát khí để tránh các phản ứng phân hủy, đứt gãy do nhiệt độ cao.

Các xu hướng mới của lò hơi công nghiệp

Sử dụng nhiên liệu tái tạo

Việc sử dụng các loại nhiên liệu tái tạo như trấu, củi, rơm rạ, vỏ dừa, vỏ hạt điều... không chỉ giúp giảm thiểu khí thải gây hiệu ứng nhà kính và ô nhiễm không khí, mà còn tiết kiệm được chi phí so với các loại nhiên liệu hóa thạch truyền thống, như than, dầu, khí... Đồng thời góp phần tạo ra nguồn thu nhập cho các nông dân và doanh nghiệp xử lý chất thải sinh học.

Áp dụng công nghệ thông minh

Áp dụng các thiết bị và phần mềm cảm biến đo áp suất, nhiệt độ, lưu lượng, mức nước... để giám sát, điều khiển lò hơi tự động vừa đảm bảo hiệu quả, an toàn và tiết kiệm năng lượng cho lò hơi công nghiệp. Vừa giúp kết nối lò hơi với các thiết bị khác trong hệ thống sản xuất, tạo ra một mạng lưới liên thông và linh hoạt thông qua việc theo dõi và quản lý lò hơi từ xa qua internet hoặc điện thoại thông minh.

Mở rộng sang các thị trường mới

Trên thực tế lò hơi không chỉ dùng cho các ngành công nghiệp truyền thống, mà còn có thể ứng dụng cho nhiều ngành công nghiệp mới mẻ và tiềm năng, như nhiệt điện, hóa chất, dược phẩm, xử lý nước và chất thải... Những ngành này đều có nhu cầu cao về năng lượng, đặc biệt là hơi nước, để thực hiện các quá trình sản xuất và xử lý. 

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://short.com.vn/sAD8

Hóa Chất Xử Lý Ăn Mòn Và Cáu Cặn Trong Hệ Thống Lò Hơi

Hóa chất bảo trì lò hơi có chức năng làm chậm quá trình bám cáu cặn lên lò hơi, đồng thời làm cáu cằn mềm và có thể dễ dàng loại bỏ ra ngoài thông qua việc xả đáy. Sử dụng hóa chất bảo trì lò hơi là giải pháp nhằm giảm chi phí tẩy rửa, sửa chữa và bảo trì, nâng cao hiệu quả hoạt động, tăng tuổi thọ lò hơi, giảm nổ lò hơi

1. Hóa chất lò hơi là gì?

Hóa chất bảo trì lò hơi có chức năng làm chậm quá trình bám cáu cặn lên lò hơi, đồng thời làm cáu cằn mềm và có thể dễ dàng loại bỏ ra ngoài thông qua việc xả đáy.

Sử dụng hóa chất bảo trì lò hơi là giải pháp nhằm giảm chi phí tẩy rửa, sửa chữa và bảo trì, nâng cao hiệu quả hoạt động, tăng tuổi thọ lò hơi, giảm nổ lò hơi

2. Tác dụng của hóa chất lò hơi

Lò hơi sử dụng nguồn nước để cấp cho lò hơi, trong nước chứa nhiều tạp chất, ion và các chất bẩn. Nước càng xử lý tốt thì tỉ lệ hình thành cáu cặn càng giảm.

Tuy nhiên, không phải nước sạch thì không có cặn bởi vì, chỉ cần một lượng nhỏ độ cứng rò rỉ hay tạp chất lơ lửng có thể gây ra cáu cặn cho lò hơi.

Một phần nhỏ độ cứng hay tạp chất lơ lửng có thể được giải quyết khá hữu hiệu bằng cách sử dụng các hóa chất lò hơi thích hợp như chất tạo phức, chất phân tán, hợp chất gốc phốt phát, hợp chất cao phân tử. Ngược lại, lượng lớn độ cứng rò rỉ hay tạp chất thì khó có thể giải quyết được bằng các hóa chất này.

Các hóa chất được sử dụng hiện nay để ức chế cáu cặn và lắng đọng/kết tủa thường là tổ hơp của các chất với 4 chức năng như sau:

• Các chất ức chế ngưỡng: giảm xu hướng/làm chậm kết tủa của các hợp chất Canxi, Sắt và Mangan.
• Các chất phân tán: ngăn ngừa sự tập hợp của các chất lơ lửng khỏi kết tụ và lắng xuống, tức là duy trì chúng lơ lửng trong nước.
• Chất hoạt động bề mặt: có tác dụng “mềm hóa” các chất rắn và giữ cho chúng luôn chuyển động cùng với dòng nước.
• Chất biến đổi cấu trúc tinh thể: biến đổi kết tủa từ cấu trúc tinh thể rắn, đặc và cứng sang những cấu trúc khác mềm hơn, xốp hơn để có thể bị đưa ra ngoài hệ thống nhờ xả đáy.

Ngoài các chức năng nêu trên, hóa chất còn có thêm các chức năng khác phụ thuộc vào chất lượng nước hoặc quá trình vận hành của thiết bị.

3. Mục đích xử lý nước cấp lò hơi

Nguồn nước sử dụng cho nồi hơi có thể là nước thủy cục, nước ngầm ( giếng khoan ) hay sông hồ. Có người lầm tưởng dùng nguồn nước sạch cho lò hơi là đạt yêu cầu; nhưng không phải vậy, yêu cầu xử lý nước cho lò hơi không phải để nước trong, sạch không tạp chất mà làm sao để lò không đóng cáu cặn nhằm bảo vệ lò hơi tránh hư hỏng và kéo dài tuổi thọ của lò.

3.1 Hậu quả dùng nước không xử lý

Khi sử dụng nước không qua xử lý hay xử lý không đạt yêu cầu cho nồi hơi, hậu quả tuổi thọ lò hơi giảm, cụ thể do các nguyên nhân:

• Cáu cặn đóng vách trong ống: do độ cứng (Ca2+ và Mg2+) của nước quá cao.
• Do ống bị ăn mòn.
• Do nồng độ khí O2 và CO2 trong nước vượt quá mức cho phép gây xước, phù ống lò.

3.2 Mục tiêu của việc xử lý nước

• Xử lý nước nhằm bảo vệ tuổi thọ của nồi hơi, chủ yếu là ống lò và giảm nhiên liệu đốt: Không đóng cáu cặn, ống lò không bị mòn, bộ phận khử khí được thiết kế đúng và sử dụng hiệu quả.
• Giảm nhiên liệu đốt:
• Các ống sạch cáu cặn làm cho hiện tượng trao đổi nhiệt xảy ra rất tốt, hiệu quả cao. Từ đó làm giảm nhiên liệu đốt lò.

4. Một số loại hóa chất dùng cho lò hơi 

Ngoài việc xử lý nguồn nước cấp đạt theo tiêu chuẩn cấp lò hơi chúng ta cần phải kết hợp sử dụng hóa chất bảo trì và xả đáy hợp lý nhằm loại bỏ cáu cặn ra ngoài theo đường xả đáy. Trong một vài trường hợp nếu lò hơi không được kiểm soát tốt sẽ gây nên cáu cặn và ăn mòn. Với hiện trạng như trên Công ty Long Trường Vũ khuyến cáo quý khách hàng nên tẩy rửa nhằm loại bỏ cáu cặn và khôi phục lại hiệu quả cho lò hơi.

Để đánh giá loại hóa chất tẩy rửa có phù hợp và công dụng thì điều đầu tiên chúng ta phải biết công dụng của từng loại hóa chất.

Có các loại hóa chất chuyên xử lý các vấn đề của lò hơi như sau:

• Hóa chất ức chế cáu cặn ăn mòn
• Hóa chất tẩy rửa cáu cặn
• Hóa chất thụ động hóa bề mặt
• Hóa chất nâng pH
• Hóa chất tẩy bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét…

5. Tác hại của lò hơi bị cáu cặn, ăn mòn 

5.1 Tác hại của lò hơi bị cáu cặn

• Hậu quả lớn nhất của hiện tượng cáu cặn là sự quá nhiệt có thể dẫn đến ống lửa bị nứt gãy.
• Độ dẫn nhiệt của lớp cáu xốp chỉ tương tự như độ dẫn nhiệt của gạch cách nhiệt.
• Tiêu thụ nhiên liệu tăng do hiệu quả truyền nhiệt kém.
• Nứt gãy đường ống do quá nhiệt.
• Tăng thời gian chết do sửa chữa lò.
• Tăng chi phí sửa lò, bảo trì lò.
• Giảm tuổi thọ lò hơi.
• Nguy hiểm đến tính mạng con người do hiện tượng nổ lò.

5.2 Tác hại của ăn mòn lò hơi

• Hiện tượng ăn mòn Lò hơi, gây ra hậu quả vô cùng nặng nề về người và của cho Doanh nghiệp nếu không có giải pháp xử lý kịp thời và phù hợp.
• Một trong những hậu quả thường thấy từ vấn đề ăn mòn do Oxy là bề mặt kim loại bị thủng lỗ chỗ, gọi là “ăn rỗ bề mặt”.

6. Các vấn đề thường gặp trong lò hơi

6.1. Cáu cặn

a. Nguyên nhân hình thành cáu cặn trong lò hơi

Chất lượng nước

• Hệ thống tiền xử lý không có hoặc có mà hoạt động không hiệu quả
• TDS nước sau soft, nước bồn chứa cao hơn giới hạn kiểm soát (< 300 mg/L)
• Nguồn nước cấp vào hệ thống làm mềm có độ cứng cao, TDS cao, sắt cao…

Phương pháp kiểm soát

• Phương pháp kiểm soát xả đáy chưa hợp lý
• PP kiểm soát TDS nước cấp lò không có hoặc có nhưng không hiệu quả
• Kiểm soát chất lượng nước mềm chưa hợp lý

Thiết bị

• Hệ thống lò hơi sau khi chế tạo không thực hiện tẩy rửa lò hơi mới
• Không sử dụng hoá chất ức chế cáu cặn lò hơi
• Lò hơi hoạt động quá công suất, không có chế độ bảo trì lò hợp lý
• Hệ thống làm mềm mất khả năng trao đổi độ cứng
• Thiết bị đo TDS bị hỏng hoặc lâu ngày không hiệu chuẩn dẫn tới đo đạc sai

Con người

• Không có chế độ bảo trì hoặc có nhưng không hiệu quả và chưa hợp lý
• Chưa tuân thủ chế độ xả đáy đưa ra
• Tính toán lượng hoá chất bảo trì chưa hợp lý, không đủ ức chế cáu cặn
• Nhân viên vận hành không hoặc chưa biết cách kiểm tra chất lượng nước lò hơi thường xuyên

b. Các dạng cáu cặn trong lò hơi

• Các loại muối không tan: CaCO3, MgSO3, CaSO4, MgSO4, CaSiO4,…
• Các sản phẩm do ăn mòn thiết bị: Fe, FeO, Fe2O3,…
• Các muối tan trong nước: CaCl2, CaNO3, MgCl2,….
• Các tạp chất: mùn, bùn đất, phù sa, huyền phù, cấn lơ lửng (Canxi Hydroxit Apatit)…

c. Tác hại của cáu cặn

• Giảm hiệu quả truyền nhiệt do đường ống bám dính cáu cặn.
• Làm hẹp đường ống, dẫn đến giảm công suất của hệ thống
• Nứt gãy đường ống do quá nhiệt
• Mất nhiều thời gian nghỉ lò để sửa chữa -> Ảnh hưởng đến sản xuất. Chi phí sửa chữa và bảo trì tăng -> Hiệu quả thấp
• Sự cố nổ lò hơi do tắc nghẽn đường ống.

6.2. Ăn mòn

a. Nguyên nhân ăn mòn

Chất lượng nước

• TDS nước lò >3000 mg/l
• pH nước lò nằm ngoài giới hạn kiểm soát 10.5 – 12.
• Thành phần ức chế ăn mòn trong lò không đủ hoặc không có
• Nước cấp lò lẫn oxy hòa tan
• Clorua nước lò > 300 mg/l
• Kim loại tiếp xúc với khí gây ăn mòn.
• Nguồn nước cấp vào có độ cứng cao, TDS cao, sắt tổng cao.

Phương pháp kiểm soát

• Phương pháp kiểm soát nước lò chưa hợp lý
• Không có phương pháp kiểm soát nước cấp, nước lò.
• Phương pháp kiểm soát nước cấp chưa hợp lý

Thiết bị

• Hệ thống châm hóa chất sự cố và hóa chất không đưa vào lò được.
• Vật liệu chế tạo lò không đồng nhất.
• Thiết bị đo pH, TDS đo không chính xác.
• Bộ khử khí hoạt động không hiệu quả

Con người

• Không có chế độ bảo trì hoặc có nhưng không hiệu quả và chưa hợp lý
• Tính toán lượng hoá chất bảo trì chưa hợp lý, không đủ ức chế cáu cặn
• Nhân viên vận hành không hoặc chưa biết cách kiểm tra chất lượng nước lò hơi thường xuyên
• Chưa tuân thủ chế độ xả đáy

Yếu tố gián tiếp:

• Cáu cặn trong lò hơi.
• Thiếu hóa chất bảo trì.
• Cách vận hành lò hơi.

b. Tác hại của ăn mòn lò hơi

• Bề mặt kim loại bị bào mòn dẫn đến tình trạng mỏng dần và thủng rách.
• Phát sinh cặn bẩn trong nước gây tắc nghẽn đường ống và thiết bị liên quan.
• Giảm độ tinh khiết của hơi nước.
• Gây nghẹt ở van & xiphong.
• Tốn thời gian bảo trì, sửa chữa.
• Giảm tuổi thọ lò hơi.
• Nổ lò nếu bị ăn mòn quá giới hạn, thiệt hại cả người và tài sản

6.3. Nhiễm bẩn hơi

a. Nguyên nhân của nhiễm bẩn hơi

Chất lượng nước

• Nước lò nhiễm dầu mỡ, dưới áp suất cao tạo sức căng bề mặt và vỡ ra cuốn theo hơi
• Nước lò có hàm lượng muối cao (> 300 ppm), độ kiềm cao (> 500 ppm) sẽ làm cho các bọt nước trên bề mặt bốc hơi ổn định, lâu vỡ hơn  hơi bị ẩm, cuốn theo các tạp chất.
• Nước cấp cho lò hơi không đạt tiêu chuẩn (độ cứng > 03 ppm, TDS > 300mg/L,…)
• Nước lò pH cao (> 12): tạo các bọt nước

Khâu sản xuất

• Các chất từ
• sản phẩm có thể đi ngược vào đường ống dẫn hơi hồi về bồn chứa.
• Hơi sử dụng xong hồi về cấp cho lò hơi đã bị nhiễm bẩn trong quá trình sử dụng
• Đường ống dẫn hơi bị nhiễm bẩn, bị lủng, các chất bẩn lẫn vào hơi

Lỗi vận hành

• Không xử lý nước cấp cho lò hơi theo đúng khuyến cáo.
• Vận hành quá công suất thiết kế
• Không kiểm soát chất lượng nước hàng ngày
• Không xả đáy lò hơi hoặc xả đáy không phù hợp.

Các yếu tố khác

• Người vận hành:
• Không hiểu được các nguy cơ xảy ra đối với lò hơi.
• Không được đào tạo cách kiểm soát các điểm soát.
• Không được đào tạo cách vận hành đúng.
• Lỗi chế tạo: diện tích bao hơi không đủ
• Ảnh hưởng của môi trường:
• Gây rò rỉ trên đường ống dẫn hơi.
• Gây biến chất hoá chất bảo trì.
• Biến động chất lượng nước cấp cho lò hơi (nước giếng, nước sông)

b. Tác hại của nhiễm bẩn hơi

• Làm ăn mòn đường ống dẫn hơi, thiết bị sử dụng hơi
• Ảnh hưởng tới độ tinh khiết của hơi
• Ảnh hưởng tới sản phẩm khi sử dụng hơi trực tiếp: Thực phẩm, giặt ủi…
• Gây nghẹt van và xiphong.
• Gây cáu cặn và ăn mòn nếu tái sử dụng hơi ngưng tụ

7. Lợi ích kinh tế của việc dùng hóa chất cho lò hơi

Lợi ích của việc sử dụng hóa chất bảo trì lò hơi:

• Giảm chi phí tẩy rửa.
• Giảm thiểu chi phí sửa chữa và bảo trì.
• Nâng cao hiệu quả hoạt động cho lò hơi.
• Hơi nước và nước không bị ô nhiễm bởi chất sắt từ bề mặt kim loại.
• Duy trì tuổi thọ lò hơi.
• Cần ít nhiên liệu vì khả năng truyền nhiệt cao.
• Xiphông và van không bị nghẹt.
• Giảm nguy cơ nổ lò hơi.

8. Lợi ích về kỹ thuật của việc sử dụng hóa chất xử lý nước cho lò hơi

• Việc sử dụng hóa chất bảo trì giúp hạn chế được cáu cặn và ăn mòn cho hệ thống lò hơi
• Sử dụng hóa chất + kiểm soát nước đầu vào tốt ( độ cứng ≤ 3mg/l) thì lò hơi tối thiểu 2 – 3 năm sẽ xuất hiện cặn. Trường hợp ngược lại thì khoảng 6 -12 tháng sẽ xuất hiện cặn.

9. Ý nghĩa của các chỉ tiêu kiểm soát chất lượng nước lò hơi

Nước mát:

• Độ dẫn điện: Kiểm soát tốc độ ăn mòn do bào mòn.
• Độ kiềm tổng: Độ kiềm càng cao thì xu hướng tạo kết tủa muối cứng càng lớn.
• Độ cứng: Độ cứng càng cao thì xu hướng tạo kết tủa muối cứng càng lớn.
• Cloride: Hàm lượng càng cao nguy cơ bị ăn mòn càng lớn.

Tổng sắt:

• <1mg/l: thì khả năng tạo kết tủa muối sắt được hạn chế.
• > 1mg/l: tăng nguy cơ đóng cáu cặn trong hệ thống hoặc hệ thống đang bị ăn mòn

Photphat:

• 2 ≤ Photphat ≤ 8: thì khả năng tạo kết tủa muối được hạn chế.
• Photphat <2: không đủ để ức chế nguy cơ ăn mòn và đóng cáu cặn trong hệ thống.
• Photphat > 8: tạo thức ăn cho vi sinh phát triển. Là nguyên nhân gây cáu cặn và ăn mòn.

Tổng vi khuẩn: nồng độ vi khuẩn càng cao, nguy cơ gây ăn mòn thiết bị càng lớn.

Nước lạnh

• pH, độ dẫn điện, sắt: Tương tự như trong nước mát
• Nitrit: hạn chế mức độ ăn mòn do oxi tấn công.
• Nitrit < 300: nguy cơ ăn mòn do oxi
• Nitrit > 800: ảnh hưởng đến quá trình trao đổi nhiệt của hệ thống

10. Giải pháp xử lý nước lò hơi để hạn chế hiện tượng cáu cặn và ăn mòn trong lò hơi

10.1. xử lý ngoài lò

Mục đích xử lý ngoài lò: Đảm bảo nguồn nước cấp lò luôn đạt tiêu chuẩn để cấp cho các loại lò hơi hoạt động.

Các hệ thống xử lý thông dụng:

• Hệ thống xử lý nước
• Hệ thống khử khí hòa tan

HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC

Sử dụng hệ thống xử lý nước để loại bỏ tạp chất trước khi cấp vào lò hơi. Phân loại các hệ thống xử lý nước như sau:

• Hệ thống lắng trong: Lắng tạp chất
• Hệ thống lọc trong: Lọc cặn bẩn
• Hệ thống làm mềm: Xử lý độ cứng
• Hệ thống khử khoáng (DI, EDI): Xử lý độ cứng, Clorua, TDS
• Hệ thống RO: Xử lý độ cứng, Clorua, TDS và các chất hòa tan khác (Có kích thước lớn hơn mao quản của màng)

HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ HÒA TAN

Sử dụng bộ khử khí để loại bỏ lượng oxi hòa tan có trong nước nhằm hạn chế ăn mòn bởi Oxi.

10.2. xử lý trong lò

Mục đích:

Để kiểm soát xu hướng xảy ra các vấn đề thường gặp trong xử lý nước lò hơi.

Giải pháp thực hiện xử lý:

• Xả đáy lò hơi: Loại bỏ bớt chất rắn hòa tan TDS
• Xả đáy nước mặt: Được thực hiện định kỳ để thải loại bớt các chất dầu mỡ, váng nước, loại bớt các chất rắn hòa tan (TDS) trong nước.
• Xả đáy dưới đáy: Được thực hiện định kỳ để loại bỏ chất rắn lơ lửng và bùn tích tụ dưới đáy lò hơi.
• Sử dụng hóa chất bảo trì: Loại bỏ các chất có hại và đưa chúng về dạng hợp chất chậm bám dính lên thành lò hơi.
• Dùng hóa chất bảo trì tác động vào nước lò nhằm duy trì PH, nồng độ của sunfit và phosphate trong nước lò luôn nằm trong giới hạn cho phép.
• Sunfit: Hạn chế khả năng ăn mòn bởi oxi hòa tan
• Photphat: Hạn chế khả năng hình thành cáu cặn bởi độ cứng trong nước.
• Nâng pH: Hạn chế khả năng ăn mòn bởi pH thấp.

11. Giải pháp xử lý hóa chất lò hơi

11.1. Xả đáy nước lò hơi

Ưu điểm:

• Không tốn chi phí dịch vụ
• Dễ dàng thực hiện
• Không cần tư vấn chuyên môn

Nhược điểm:

• Không biết mức độ bám dính cặn trong lò
• Không dự đoán được xu hướng cặn bẩn, ăn mòn lò hơi
• Xả đáy không đúng cách dễ làm tụt áp lò hơi
• Dù chất lượng nước đầu vào có tốt đến mấy nhưng vẫn còn 1 lượng rất rất nhỏ đi vào lò hơi, cộng với cô đặc thì xử hướng cặn chủ yếu là silica nên sẽ không tẩy được

11.2. Sử dụng hóa chất bảo trì

Ưu điểm:

• Áp dụng được cho tất cả các đối tượng lò hơi.
• Đánh giá được hiệu quả ngay dựa trên chất lượng mẫu nước
• Dễ dàng điều chỉnh khi có sự thay đổi về nhiệt độ, công suất lò
• Dễ điều chỉnh lượng sử dụng theo diễn biến chất lượng nước
• Có NCC luôn đồng hành cùng KH

Nhược điểm:

• Tốn chi phí mua hóa chất trong quá trình sử dụng
• Có ảnh hưởng đến môi trường.
• Cần có NCC chuyên nghiệp tư vấn sử dụng

12. Dịch vụ tẩy rửa hóa chất lò hơi tại Long Trường vụ

Thực hiện xử lý tẩy rửa cáu cặn lò hơi hiệu quả, đúng quy trình như sau:

• Cách li các van tự động, các thiết bị đo (đồng hồ áp, đầu dò,…). Tháo mặt bích cần thiết.
• Lắp đặt hệ thống châm hóa chất tẩy. Bơm nước sạch vào thiết bị, chạy tuần hoàn để kiểm tra độ rò rỉ của hệ thống tuần hoàn hóa chất.
• Châm hóa chất ức chế ăn mòn LTV CL2482 vào hệ thống, tuần hoàn 1 – 2 giờ.
• Châm hóa chất tẩy LTV CL32 vào hệ thống, tuần hoàn 4-5 giờ tùy thuộc vào việc kiểm tra nồng độ hóa chất tẩy (cứ 30 phút/lần). Bổ sung thêm hóa chất LTV CL32 (nếu cần) để duy trì nồng độ hóa chất tẩy LTV CL32 từ 2-5%.
• Tiếp tục chạy tuần hoàn hóa chất tẩy cho đến khi nồng độ hóa chất tẩy không thay đổi. Đây là giai đoạn quan trọng để xác định hóa chất đủ thời gian phản ứng với cáu cặn nhưng không gây ăn mòn thiết bị, quyết định cho việc dễ dàng vệ sinh cáu cặn trong giai đoạn tiếp theo.
• Thu hồi hóa chất tẩy từ hệ thống vào các bồn chứa để chờ xử lý.
• Châm nước sạch vào trong hệ thống và cho chạy tuần hoàn để xúc rửa 1 phần hóa chất tẩy còn lại ra ngoài hệ thống. Việc súc rửa hệ thống được thực hiện nhiều lần cho đến khi kiểm tra pH, TDS nước cấp và pH, TDS nước xả bỏ trong hệ thống tương đương nhau (dao động không quá 0.5).
• Châm hóa chất trung hoà LTV CN50 và chạy tuần hoàn trong khoảng 2 – 3 giờ. Có thể ngâm hóa chất trung hòa qua đêm.
• Xả bỏ hóa chất trung hòa LTV CN50 ra ngoài và xúc rửa bằng nước sạch.
• Sử dụng máy phun nước áp lực để vệ sinh cơ học và đưa cáu cặn trong hệ thống ra ngoài.
• Việc súc rửa hệ thống được thực hiện nhiều lần cho đến khi kiểm tra pH, TDS nước cấp và pH, TDS nước trong hệ thống tương đương nhau (dao động không quá 0.5).
• Kiểm tra, đánh giá mức độ cặn đã được loại bỏ sau khi tẩy rửa.
• Kết nối hệ thống, trả lại hiện trạng ban đầu.
• Châm nước mới vào và kiểm tra tổng thể trước khi cho hệ thống hoạt động trở lại.
• Nghiệm thu hệ thống.

Trên đây là quy trình thực hiện cho việc tẩy cáu cặn (không gồm dạng silicate), việc thực hiện còn tùy thuộc vào tình trạng của hệ thống tại khách hàng

13. Tại sao chọn hóa chất lò hơi Long Trường Vũ

• Giải quyết được các vấn đề của Lò hơi
• Có các chứng nhận an toàn thực phẩm, an toàn với thiết bị, thân thiện với môi trường: Chứng nhận FDA, chứng nhận NSF, chứng nhận ISO

14. Sự khác biệt của chúng tôi

14.1. Lợi ích mang lại cho khách hàng

GIẢI QUYẾT NỖI ĐAU

• Giảm chi phí nhiên liệu đốt khi vận hành lò.
• Giảm chi phí bảo trì sửa chữa.
• Giảm tần suất lò bị sự cố do vấn đề nước.
• Giảm chi phí cơ hội thời gian lò dừng hoạt động do bị sự cố.

ĐÁP ỨNG MONG MUỐN

• Tăng hiệu suất sử dụng lò.
• Tăng tuổi thọ.
• Tăng lợi nhuận do tiết kiệm được chi phí.
• Lò vận hành ổn định, an toàn.

14.2. Chúng tôi khác biệt như thế nào

• 1. Kiểm soát 5 điểm
• 2. Tư vấn, cung cấp thiết bị và biểu mẫu quy trình kiểm soát
• 3. Có nhà máy SX đảm bảo nguồn cung và chất lượng ổn định.
• 4. Huấn luyện và đào tạo nhân sự kỹ thuật định kỳ
• 5. Hệ thống dịch vụ toàn quốc.
• 6. Phòng thí nghiệm được đầu tư bài bản.
• 7. Có dịch vụ nội soi, siêu âm định kỳ
• 8. Được sự hỗ trợ kỹ thuật từ các chuyên gia nước ngoài của hãng lớn.
• 9. Ứng dụng công nghệ 4.0 kiểm soát online
• 10. Luôn đồng hành cùng khách hàng

14.3. Khác biệt lớn nhất

• Xây dựng quy trình: thực hiện phòng ngừa và kiểm soát các sự cố.
• Huấn luyện: huấn luyện kỹ thuật cho nhân sự của khách hàng.
• Kiểm soát: Cung cấp cho khách hàng các thiết bị đo đạc và kiểm soát tại hiện trường.
• Đánh giá: Định kỳ đánh giá tuân thủ quy trình và kiểm soát chéo kết quả đo đạc
• Điều chỉnh: Đề xuất khách hàng những biện pháp khắc phục và cải tiến.
• Có hệ thống quản trị, đào tạo bài bản

14.4. Điều gì giúp chúng tôi khác biệt với nhà cung cấp khác

• Lựa chọn đối tác và phân khúc khách hàng phù hợp định hướng phát triển.
• Chú trọng phát triển đội ngũ nhân sự thông qua các hoạt động định hướng, đào tạo và tái đào tạo.
• Xây dựng môi trường làm việc và Văn hóa doanh nghiệp hướng đến sự tích cực.
• Thực hành giá trị cốt lõi “Cam kết, minh bạch, tích cực”
• Xây dựng cơ chế chính sách theo hình tượng “hải đoàn”.
• Ứng dụng các công nghệ mới nhất vào chuyên môn và quản trị.
• Sự kiên định
• Luôn đồng hành cùng khách hang.
• Mang lại các giá trị gia tang cho KH: Tạo ra các cơ hội bán hang, chăm sóc KH lẫn nhau.

14.5. Chúng tôi đã làm điều đó như thế nào?

Nguyên tắc kiểm soát

• Khách hàng tự kiểm soát.
• Thiết lập càng nhiều lớp (điểm), kiểm soát càng chặt chẽ.
• Kiểm soát ngay tại chỗ: cung cấp thiết bị đo đạc và hướng dẫn khách hàng thực hiện.
• Thực hiện đúng lịch, báo cáo định kỳ.
• Xử lý ngay khi phát hiện dấu hiệu chạm ngưỡng.
• Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình kiểm soát.
• Phối hợp cùng KH duy trì chất lượng nước trong ngưỡng tiêu chuẩn.

 Rất nhiều vấn đề được đề cập khi tiến hành tẩy rửa lò hơi, nếu Quý Công ty cần thêm bất kỳ tư vấn nào về việc tẩy rửa lò hơi, hãy vui lòng liên hệ với Chúng tôi.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://s.net.vn/Aq5h